上篇介紹了影響涂層質(zhì)量的工藝參數(shù)中主要因素有等離子氣體、電弧的功率以及送粉。這篇文章將繼續(xù)介紹噴涂間隔和噴涂角、噴槍與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和基體溫度操控因素。

④噴涂間隔和噴涂角:噴槍到工件的間隔影響噴涂粒子和基體碰擊時(shí)的速度和溫度,涂層的特征和噴涂資料對(duì)噴涂間隔很靈敏。噴涂間隔過大,粉粒的溫度和速庹均將下降,結(jié)合力、氣孔、噴涂功率都會(huì)顯著下降過小,會(huì)使基體溫升過髙·基體和涂層氧化,影響涂層的結(jié)合。在機(jī)體溫升答應(yīng)的狀況下,噴距恰當(dāng)小些為好。

噴涂角:指的是焰流軸線與被噴涂工件外表之的視點(diǎn)。該角小于45度時(shí),由于“暗影效應(yīng)”的影響,涂層結(jié)構(gòu)會(huì)惡化構(gòu)成空穴,導(dǎo)致涂層疏松。

⑤噴槍與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度：噴槍的移動(dòng)速度應(yīng)確保涂層平整,不岀線噴涂脊背的痕跡。也就是說,毎個(gè)行程的寬度之間應(yīng)充沛搭疊在滿意上述要求前提下,噴涂操作時(shí),一般選用較高的噴槍移動(dòng)速度,這樣可防止發(fā)作部分熱門和外表氧化。

⑥基體溫度操控:較抱負(fù)的噴涂工件是在噴涂前把工件預(yù)熱到噴涂進(jìn)程要到達(dá)的溫度,然后在噴涂進(jìn)程中對(duì)工件選用噴氣冷卻的辦法,使其堅(jiān)持本來的溫度。